Хотя в последние десять лет появились экологически чистые технологии нанесения покрытий, все еще остается актуальным гальваническое производство, при котором невозможно отказаться от электролиза и травления. Каждый из этих процессов требует не только современного оборудования для производства и энергозатрат, но и тщательной утилизации отходов гальванического производства, поскольку зачастую эти отходы (травильные вещества, гальваношламы) химически довольно агрессивны и токсичны. В связи с этим вывоз и утилизацию этих отходов могут осуществлять только предприятия с большим опытом и сертифицированными специалистами, владеющими специальными установками, позволяющими утилизировать травильные растворов и гальваношламы безотходно, не нанося вреда окружающей среде и людям.
Кроме того, гальванические отходы (травильные вещества, гальваношламы) подлежат обязательной утилизации на специализированных предприятиях. Гальваношламы образуются в результате гальванической обработки металлов. Гальваношламы весьма опасны для людей и природы, поэтому только сертифицированные компании, имещие опыт в этом направлении, должны осуществлять утилизацию гальванических отходов.
Гальваническое производство состоит из последовательности электрохимических процессов, в результате которых образуются растворимые либо нерастворимые осадки – гальваношламы, требующие утилизации. Гальваническое производство выпускает на рынок большое количество покрытий – хромированные, никелированные, оцинкованные и другие, в связи с чем количество гальванических отходов довольно обширно, что создает еще две проблемы – утилизация травильных веществ и утилизация гальваношламов.
Сложность в утилизации отходов гальванического производства заключается в том, что отходы делятся на несколько категорий, в зависимости от которой применяются различные технологии утилизации:
1) Осадки травильных и гальванических производств, образующиеся в очистных сооружениях, (т. н. гальваношламы в необезвоженном и обезвоженном виде);
2) Электролиты различного назначения и травильные растворы;
Электролиты каждого производства имеет свой собственный состав, поэтому для каждого класса применяются специализированные методы утилизации . К примеру, утилизация травильных веществ и гальванических электролитов производится в специальных реакторах, в которых нейтрализуется их щелочность, после чего производится связывание металлов в нерастворимые осадки. Получанную массу формуют и грузят в контейнеры, после чего она используется в производстве цементных блоков как добавка. Хромсодержащие электролиты утилизируются чуть сложнее, но выходной продукт также безвреден для окружающей среды и используется точно так же, как и продукт разложения металлсодержащих электролитов.
Другой метод применяется при утилизации гальваношламов, содержащихся в очистных сооружениях предприятий. На предприятии они находятся в жидком состоянии, поэтому первая задача – отделить твердые частицы от жидкости. Для этого используется специальная установка, которая промывает каналы, а полученный раствор пропускает через систему сборников и фильтров. После отделения твердых частиц (обезвоженные гальваношламы) они направляются на заводы по производству стройматериалов как добавка к цементу.
Утилизация таких отходов гальванического производства, как соли, шламы и электролиты, содержащие соединения циана, зачастую производится прямо на предприятии в связи с тем, что эти соединения крайне ядовиты, и нельзя допускать даже минимальной утечки в процессе транспортировки или хранения. В то же время цианиды легко окисляются до нективных соединений растворами, содержащими активный хлор, однако необходимо постоянно контроллировать температуру и уровень pH для полной нейтрализации цианидов.
Наша компания поможет решить проблемы утилизации в кратчайшие сроки, для этого достаточно заполнить форму либо обсудить вопрос по телефону, уточнив количество и состояние отходов, после чего Вам предоставят полный расчет стоимости утилизации отходов и коммерческое предложение.